沙坪坝旋挖钻机漏油原因和解决方法

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沙坪坝旋挖钻机漏油原因和解决方法,液压传动系统具有运行平稳、体积小、功率大、重量轻、维修方便等诸多优点,在旋沙坪坝挖机上得到广泛应用.但是当旋挖机漏油时不仅导致机器效率降低、运转异常,而且污染环境、浪费能源,严重时导致旋挖机不能工作.下面讲下旋挖机漏油的原因和解决方法.

    一、旋挖机漏油的种类:

    从油液的泄漏上也可分为内泄漏和外泄漏,内泄漏是指因为高、低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因,使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧;外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中.旋挖机漏油分为运动密封处泄漏和固定密封处泄漏,运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等可活动部位;固定密封处泄漏的部位主要包括各管接头的固定连接处等.

    二、旋挖机漏油的原因:

    (1)制造因素

    所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求.如果旋挖机的制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能.

    (2)装配因素

    液压元件在装配中如果过度用力将使零件产生变形,特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等;装配前应对零件进行仔细检查,装配时应将零件蘸少许液压油,轻轻压入,清洗时应用柴油,特别是防尘圈、密封圈、O形圈等橡胶元件,如果用汽油则使其易老化失去原有弹性,从而失去密封机能.

    (3)密封件的选择

    旋挖沙坪坝钻机液压系统的可靠性,在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择,由于设计中密封结构选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、极限压力、负载情况、工作速度大小、环境温度的变化等.这些都在不同程度上直接或间接造成旋挖机漏油.另外,由于旋挖机的使用环境中具有杂质和尘埃,所以在设计中要选用合适的防尘密封,避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液,从而产生泄漏.

    (4)油液污染

    旋挖机液压油一旦被污染,将会导致系统中的元件磨损,密封性能下降,液压元件容积效率降低,产生内外泄漏.当液压油进水时,会促使液压油形成乳化液,降低液压油的润滑和防腐作用,加速液压元件及液压导管内壁的磨损和腐蚀.当旋挖钻机液压系统中有空气时,将引起强烈的液压冲击,易损坏元件及导管,产生内外泄漏.

    三、旋挖机漏油的解决方法:

    (1).正确安装管路

    旋挖机液压系统中的管路很多,根据工作压力及安装位置的不同,选用的有钢管、紫铜管、橡胶管、尼龙管和塑料管等.管路漏油在液压系统漏油故障中所占比例较大,其原因主要是管路安装不当.例如,在安装管接头时,如果紧固力矩严重超过规定时,会使接头的喇叭口断裂,螺纹拉伤、脱扣,发生漏油.

    (2).正确选用和装配密封件

    密封件是以弹性材料制作、用于阻绝或控制流体之流向,阻止工作介质的泄漏及防止外界气体、灰尘等侵入,达到密封要求的元件.密封件保证了液压系统高*、长期、安全、稳定的工作,如果密封件选用或装配不当,将会造成旋挖机漏油.

    (3).避免油液污染

    对液压油应做到定期检查,一旦查出油液性能不符合要求,就应及时更换.对露天停放的旋挖机,应做好防尘、防雨雪工作,雨雪过后应及时进行除水、晾晒和防锈.旋挖机维修时应防止杂物、水分带入液压系统.

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